Boru seçiminde ilk ayrım üretim yöntemidir: dikişsiz mi, kaynaklı mı. İkisi de aynı standartlarda ve aynı ölçülerde üretilir, aynı şema numaralarını taşır. Fark, gövdede boyuna bir kaynak dikişinin bulunup bulunmamasıdır ve bu fark bazı servislerde belirleyici olur.
İki yöntem
- Dikişsiz (seamless) — ısıtılmış kütük delinerek ve haddelenerek üretilir. Gövdede kaynak yoktur, kesit boyunca özellikler homojendir.
- Kaynaklı (welded / ERW / LSAW / SSAW) — sac kıvrılıp boyuna ya da helisel kaynakla birleştirilir. Ölçü toleransları genellikle daha iyidir, büyük çaplarda ekonomiktir.
Nerede dikişsiz tercih edilir
- Yüksek basınç hatlarında ve kritik proses servislerinde
- Yüksek sıcaklık ve çevrimsel yükleme olan hatlarda
- Asitli gaz (sour) servisinde — kaynak bölgesi çatlamaya daha hassastır
- Küçük çaplarda; 6" altında dikişsiz zaten yaygın ve maliyet farkı azdır
Nerede kaynaklı yeterlidir
- Su, yangın hattı, düşük basınçlı hizmet hatları
- Büyük çaplarda — 24" üzerinde dikişsiz üretim sınırlıdır ve maliyet ciddi artar
- Yapısal kullanımda ve destek elemanlarında
- İletim hatlarında; API 5L PSL2 kaynaklı boru bu amaçla yaygın kullanılır
Kaynaklı boruda dikişin tahribatsız muayeneden geçmiş olması istenir. Şartnamede NDT gereksinimi ve kaynak verimi katsayısı belirtilmelidir.
Karar verirken sorulacaklar
- Şartname hangisini zorunlu kılıyor? Proje spesifikasyonu çoğu zaman bu kararı zaten vermiştir.
- Servis asitli gaz içeriyor mu? İçeriyorsa dikişsiz ve NACE uygun malzeme gerekir.
- Çap 24" üzerinde mi? Öyleyse pratikte kaynaklı tek seçenektir.
- Termin ne kadar kritik? Kaynaklı boru stoktan daha kolay bulunur.
Ölçü ve şema seçimi için SCH 40 ile SCH 80 farkı yazısına bakabilirsiniz.
Sık sorulanlar
Dikişsiz boru her zaman daha mı iyidir?
Daha iyi değil, farklıdır. Yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve sour serviste dikişsiz gerekir. Su ve düşük basınçlı hatlarda kaynaklı boru hem yeterli hem daha ekonomiktir.
Kaynaklı boru hangi çaplarda kullanılır?
Her çapta üretilir ama asıl avantajı büyük çaplardadır. 24" üzerinde dikişsiz üretim sınırlı olduğu için pratikte kaynaklı boru kullanılır.
ERW ile LSAW arasındaki fark nedir?
ERW elektrik direnç kaynağıyla, LSAW tozaltı kaynağıyla boyuna birleştirilir. LSAW daha kalın cidarlı ve büyük çaplı borularda tercih edilir.
Boru sayfasında ölçü tabloları ve malzeme seçenekleri yer alır.
Boru sayfasına gitKalem listenizi gönderin; malzeme, standart ve sınıf teyidiyle fiyat ve termin dönelim.
Teklif iste